珍珠棉内衬深加工材料是一种新型的环保包装、填充材料。它的优越特性,越来越被人们认识,因此它的使用将不断扩大和创新。特别是在包装和其它工业用材方面,它比传统的用材性能更好,成本更低,档次更高,美观大方,效果更佳。 由于具有特种优点,不但不污染环境,而且可反覆回收利用,因珍珠棉内衬深加工材料是一种新型、朝阳的材料。随着时间的推进和产品不断开发应用,珍珠棉内衬深加工材料将在包装及填充用料方面得到更广泛地应用。 当前EPE珍珠棉发泡材料生产,在珠江三角洲已较为发达,使用该材料在各行各业中已较为普遍,并对生产和使用该材料企业获得较好经济效益,成果十分显著。 加入彩色防静电剂和阻燃剂后,更显其的性能。不光外观精美,而且有效静电和着燃珍珠棉内衬深加工和各种织物的粘合制品是各种车辆和居室的良好内装修材料。珍珠棉内衬深加工和铝箔或镀铝薄膜的复合制品具有优异的反红外线紫外线能力,是一些化工设备冷藏库和野营器材汽车遮阳的必用用品。其管材大量用于空调、童车、儿童玩具、家私,水暖通气等行业。 如今珍珠棉内衬深加工生产逐步向浙江、上海、山东等省市方向扩展。但实际上已投入生产线企业远远不能满足国内各行各业市场的需求,况且国内尚有很多省市处于空白地带,急需这种新型材料填补包装、填充行业的需要。
首先说原材料成本:发泡珍珠棉每立方只有几百元,发泡海绵是上千元,发泡EVA是几千元,吸塑、吹塑和注塑盒的材料就更贵了,每吨在上万元。 其次说模具开发成本:发泡的珍珠棉、EVA和海绵,模具都是刀模,很便宜,几十元到几百元不就能完成模具加工。但吸塑、吹塑和注塑的模具复杂,成本高,几千元到几万元不等,周期也长,需要几天甚至几十天完成。 后是珍珠棉深加工生产成本:珍珠棉、EVA和海绵的生产工艺,都是将整块的发泡材料分切成板材,再通过裁切机,冲切机加工成不同的形状,再通过热熔胶粘合在一起。硬体来说,是一种劳动密集性的半手工工艺,相对简单,不受数量和时间的限制。而吸塑、吹塑和注塑的生产工艺自动化程度高,调试设备、安装模具费时费力,需要大量的订单,生产成本相对较低,但对于几百、上千的产量,就不太适合了。用句俗话说,还不够机器塞牙缝的。 总体来说,采用发泡的EPE珍珠棉材料做定型包装,便宜、方便、快速。但不要以为这样的包装质量就很差。这种材料可以选用不同的颜色,甚至还可以做植绒处理,显得更加,多用在化妆品内盒包装上。
现阶段市面上的包装产品种类颇多,从产品的材料以及款式上都各有不同。现有许多包装都是一次性的而且报价不菲,Z终要的是运输结束后包装并没有回收价值,实在比较浪费。通常的大众化包装防摔防震作用一般,的防震包装报价太高,特别是陶瓷类这样的易碎品一类,对防震防摔作用要求格外高,木箱防震作用是非常好,可是报价、成本太高,并且在运送方面,增加物流运送体积。因此陶瓷类产品对包装的要求非常高。 珍珠棉内衬深加工厂的珍珠棉护边新式: 珍珠棉护边在EPE珍珠棉的基础上,加以升级创新,二次回收运用的精品包装材料,现在在抗震防摔范畴运用非常广泛。之所以EPE珍珠棉护边能够满足玻璃制品的要求,是因为EPE珍珠棉护边是一种新式环保的包装,独立气泡的泡沫材有的防音防振作用。